口服、保健品純化水系統(tǒng)設計
保健食品是促菌生長的培養(yǎng)基，因此，衛(wèi)生管理是實施《保健食品良好生產規(guī)范》的重點，衛(wèi)生管理涉及原料控制、生產加工過程、產 品的儲存及運輸?shù)确矫妗Ｗ龊眯l(wèi)生管理意味著應從物凈、人凈、環(huán)境凈、工藝過程凈做起，并將衛(wèi)生的理念一趕延伸到產品生命周期的全過程。為了確保產品的使用安全性，保健食品企業(yè)應當建立各種衛(wèi)生標準操作規(guī)格（Sanitaion Standard Operating Procedure,簡稱SSOP），對原料的衛(wèi)生狀況、工藝用純化水狀況、人員的清潔狀況、生產環(huán)境、工藝設備的清潔/消毒、產品的滅菌及儲運實施有效監(jiān)督，使之始終處于良好的受控狀態(tài)。
※深入了解客戶需求及產品類別，給出最適合的設備配置，參考制藥GMP要求。
※純化水系統(tǒng)無易損部件，無需大量維修，運行長期穩(wěn)定有效。
※前置預處理保護系統(tǒng)，保護高壓泵及RO膜不受顆粒或其他硬物損壞；同時低壓開關保護高壓泵，不會因壓力過低而損壞。若自來水供水中斷或欠壓，系統(tǒng)自動停機。
※先進的膜保護系統(tǒng)，在設備開機時，該裝置自動發(fā)出物理沖洗膜的動作，借助高壓泵產生的高水壓將膜表面污染物沖洗干凈，降低污染速度，延長膜的壽命。
※聚酰胺復合（TFC）膜脫鹽率高，保證了系統(tǒng)的運行的高效率。
※產品水、濃縮水各設有流量計以在線監(jiān)視并調節(jié)運行出水量及系統(tǒng)水利用率，通過合理工藝設計，水利用率高。
※原水、RO產水、產水電導率儀連續(xù)在線監(jiān)測水質。
※進水及排水壓力表，連續(xù)監(jiān)測RO膜壓差，提示清洗時間，并設計有膜化學清裝置。
※整個純化水系統(tǒng)PLC、觸摸屏程控，并設有聲光報警系統(tǒng)。
※石英砂、活性炭、一、二級反滲透、采用80℃以上熱水進行定期消毒。
※一級反滲透RO膜采用化學藥劑進行清洗滅菌。
※整套純水設備采用PLC、觸摸屏全自動智能化控制，水質全程在線監(jiān)測，設備運行無須人工監(jiān)控。設備操作設計依據(jù)簡便易控原則，只須在操作柜面板操作即可，操作人員可安全、輕松、簡單地進行操作。
在線控制; 溫度在線-----溫度傳感器（報警、信號輸出）
壓力在線----潔凈隔膜壓力表
電導在線----潔凈電導率儀（報警、信號輸出）
PH在線----潔凈PH在線檢測儀（報警、信號輸出）
流量在線---潔凈流量傳感器（報警、信號輸出）
風險控制：石英砂、活性炭-----定期巴氏滅菌（記錄、驗證）
一級反滲透----定期清洗、定期巴氏滅菌（記錄、驗證）
二級反滲透----定期清洗、定期巴氏滅菌（記錄、驗證）
二級反滲透產水---在線水質檢測（電導、PH）、臨界報警、不達標報警
（管路切換，不達標水回原水箱）
儲罐-----------定期巴氏滅菌（記錄、驗證）
輸送單元------衛(wèi)生級增壓泵、不合格水（電導、PH）臨界報警、不達標報警
（管路切換、不達標水回原水箱）
回水部分----雙管板換熱器定期巴氏滅菌（記錄、驗證）、
流速、溫度在線檢測、電導、PH不達標報警（管路切換、不達標水回原水箱）
參考流程：
